，于注塑成型前，要對PEEK進行干燥處理以去除水分，因為水分也許導致產品表面有氣泡或銀紋現象。通常建議將PEEK預烘干至含水量低于50ppm。另外，為了確保材料流動性最佳，加工溫度應控制于360400℃之間，并且模具溫度需維持于130180℃范圍內。
成型過程中，因為PEEK具有較高熔融粘度，因此要求注射壓力較高。一般而言，注射速度不宜過快，以免引發內應力導致開裂；和此同時也要注意避免過慢速度造成填充不足問題。另外，于保壓階段延長保壓時間有助于增強制品密度、平整度。
值得注意是，盡管PEEK擁有優良尺寸穩固性、抗蠕變能力，但于實際用途中仍需考慮其和金屬部件之間配合精度問題。因此，于設計模具時應當充分考慮到收縮率因素影響。
最后，成品冷卻階段非常很大，緩慢冷卻可以減少殘余應力并改善外觀質量。如果條件允許話，采用水冷方式將大大縮短周期時間。
上述概括起來通過科學合理工藝參數設置還有精密模具設計，利用PEEK樹脂進行注塑成型能夠生產出高質量產品，滿足很多嚴苛環境下使用需求。
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