，于原料準備階段，選擇高純度PTFE樹脂粉是關鍵。PTFE樹脂粉需經過預處理，包括干燥、篩選，以去除雜質并確保顆粒均勻。這一步驟直接影響到后續成型質量。
接著是混料工序，將PTFE樹脂粉和適量潤滑劑混合，目是為了改善材料流動性、加工性。這一環節對于防止材料于高溫下有粘連至關很大。
成型是PTFE墊圈生產核心步驟。通常采用模壓或擠出成型技術。模壓成型適用于形狀較為復雜墊圈，而擠出成型則更適合生產環形或帶狀產品。于成型過程中，溫度、壓力控制極為很大，過高或過低都會影響產品密度、機械強度。
成型后坯料要進行燒結處理。燒結是于一定溫度下使PTFE材料結晶過程，這個階段決定了墊圈物理性質如硬度、耐磨性。燒結完成后，還需冷卻定型，確保尺寸穩固。
最后，經過表面處理、質量檢測，合格PTFE墊圈才能包裝出廠。表面處理也許包括拋光或涂層，以增強其密封性能或防腐能力。
PTFE墊圈生產是一個涉及多個工藝環節復雜過程，每一個步驟都必須把控，以確保最終產品性能很好、可靠性。
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